PCBN刀具加工灰铸铁的注意事项

发布时间: 2020-06-04 发布者: 富耐克应用研究中心

高速切削灰铸铁材料是PCBN刀具的典型应用场合之一。PCBN刀具高速切削灰铸铁材料时的刀具寿命可以达到陶瓷刀具的20-30倍,从而能够带来巨大的经济效益。对于不同牌号的PCBN刀具来说,CBN含量越高,PCBN刀具的硬度、耐磨性和导热率就越高。因此,高速切削灰铸铁的PCBN刀具应该选用CBN含量较高牌号的毛坯制成。

根据我司多年PCBN刀具应用经验,PCBN刀具切削加工灰铸铁时,以下因素对PCBN刀具寿命影响非常大。

1.铸件毛坯时效时间

铸件在凝固的过程中,晶界处易产生应力,会造成晶界处晶格的变形,产生很大的拉应力或压应力,这个力会增加断屑的难度,增大切削的阻力。在实际生产中我们发现,经过时效处理的铸件具有较好的切削性能,特别是经过长期存放的铸件,当应力消失后,晶界的断屑效果明显改善,切削性能就会明显提高。 建议:铸件毛坯自然时效时间至少7天

2.铸件中毛坯铁素体含量

因为CBN中的硼元素能与铁素体相发生反应,从而使PCBN刀具切削灰铸铁时的化学磨损作用增强,降低刀具的使用寿命。 建议:铸件毛坯中铁素体含量小于5%,最好小于2%

3.铸件中硫元素含量

因为灰铸铁材料中的硫元素在切削时可以在PCBN刀具的表面形成MnS层,对于PCBN刀具切削时起到一定的保护作用。 建议:铸件毛坯中硫元素含量不小于0.05%

4.铸件表面质量

铸件毛坯余量均匀,无飞边、浇冒口更有利于提高刀片使用寿命

返回顶部