PCD金刚石复合片

2008年富耐克成立了具有世界顶尖水平的超硬材料-复合材料-刀具应用一体化研究中心,进一步巩固了我们在超硬材料研究领域的领先地位,通过巨大的研发投入和客户的紧密联合,使我们能够找到更新方法将超硬材料的尖端特性转化成具有革新性能的产品,与竞争对手的产品相比具有明显的性能和价格优势。

富耐克PCD金刚石复合片的优势:
持续的耐冲击性、出色的热稳定性和超强的耐磨性,既能保证优异的工件质量,又能提供更长的刀具寿命。
在应用中的工况和加工性能之间可达到理想平衡,能够满足切削或磨削操作的要求,抗崩刃性、耐磨性、放电特性、可磨性兼具。
PCD层厚扫描图。富耐克提供独特的超声扫描,可描绘出PCD层厚度分布。PCD扫描标明North Point(北极点),这与磨盘上激光标刻的North Point(北极点)相配,使用户能够优化切割区域。
牌号
牌号 粒度 结合剂 特性 应用
PCD510 10μm 金属 通用型PCD牌号,兼具耐冲击性和高耐磨性 木材、石墨、石材等
PCD512W 10μm 金属 通用型PCD牌号,优异的电火花加工性能,兼具耐磨性和耐冲击性 木材、塑料板、石墨、陶瓷等
PCD605 5μm 金属 具有优异的EDM加工和抗冲击性、机械加工性、耐磨性 低硅铝合金、木材、塑料等
PCD612 10μm 金属 通用型PCD牌号,兼具耐冲击性和更高的耐磨性 中高硅铝合金、金属基复合材料、陶瓷、有机玻璃、石墨等
PCD632 2-30μm 金属 采用混合粒度使复合片具有更高的耐磨性、热稳定性和良好的抗冲击性 高硅铝合金、复合塑料与双金属、金属基复合材料、陶瓷等
应用工况与加工性能
牌号 耐冲击性 耐磨性 电火花加工性 机械加工性
PCD510
 
 
 
 
PCD512W
 
 
 
 
PCD605
 
 
 
 
PCD612
 
 
 
 
PCD632
 
 
 
 
产品规格参数

牌号

外径(mm)

PCD层(mm)

总厚度(+/-0.05mm)

 

 

 

 

1.6

2.0

3.2

PCD605

63

0.5

 

 

PCD510 / PCD512W / PCD612

63 / 75

0.5

 

PCD632

63

0.5

 

备注:

1. 选择PCD牌号时需要综合考虑耐冲击性、耐磨性、电火花加工性、机械加工性四个主要因素

2. 其他尺寸和样式可按要求提供

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