金属结合剂CBN砂轮具有强度高、韧性好、导热性好、使用寿命长等优点、烧结型金属结合剂根据结合剂金属元素及合金成份的不同，又分为铜基、钴基、钛基和铁基等类别。铜基结合剂可使CBN砂轮兼具硬度和脆性，随着工业技术的发展，开始使用钴基结合剂，钴基结合剂具有硬度高，烧结温度低，韧性好，耐磨性好等优点，但是钴有一定的毒性，在世界卫生组织公布的清单中，钴及钴的化合物属于2B级别的致癌物，因此从环保的角度出发，致力于研究无钴的高性能的结合剂。
随着高速磨削和超精密磨削技术的迅速发展，对砂轮提出了更高的要求，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而在生产中得到了广泛的应用。金属结合剂CBN磨具根据原料种类及生产工艺形式的不同又分为烧结型金属结合剂和电镀及钎焊型金属结合剂磨具，主要应用在高速钢刀具、PCD刀具刃口抛光磨削，汽车凸轮轴和曲轴外圆磨削等领域。烧结型金属结合剂CBN磨具具有强度高、韧性好、导热性好、使用寿命长等优点。
磨削是用硬质磨料去除工件上多余材料的加工方法，可加工任何硬度的材料，它作为一种传统的加工方式，可获得较高的工件精度及表面质量，而且加工效率高、成本低，其在先进制造领域中占有极高的比重。不同的磨削方式在应用过程中会产生不同的磨削缺陷，而对磨削缺陷影响最大的因素为砂轮，本文详细描写了具体的砂轮因素引起的缺陷及相对应的修整方法，具体如下表所示。
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